哈尔滨压力容器的安全性是工业生产和人们生活中至关重要的一环，其保障措施涉及设计、制造、使用、检验及应急处理等多个方面。以下是对压力容器安全性保障的详细阐述：
一、设计阶段的安全保障
合理选择参数：在设计压力容器时，应根据使用环境、介质性质、工艺装置要求等因素，合理选择压力、容积、材料等参数。例如，在设计压力时，应根据容器材料强度、使用条件等要素，确定合适的压力范围，避免因超压导致爆炸等事故。
充分考虑安全因素：在设计过程中，应充分考虑容器的抗疲劳强度、抗腐蚀性能等安全因素，确保容器在使用过程中能够承受各种极端条件。
二、制造阶段的安全保障
控制材料质量：制造压力容器时，应选用符合国家标准和用户要求的优质材料，避免出现材料缺陷、裂纹等质量问题。
加强焊接质量控制：焊接是压力容器制造过程中的关键环节，应加强焊接质量控制，确保焊缝质量良好，避免因焊缝质量不良或裂纹产生导致容器破裂。
严格压力试验：在制造完成后，应对压力容器进行严格的压力试验，确保容器在正常条件下能够承受额定压力和温度。
三、使用阶段的安全保障
平稳操作：在操作过程中，应尽可能使操作压力保持平稳，避免压力的频繁变化和大幅度波动对容器的抗疲劳破坏产生不利影响。同时，容器在运行期间也应避免壳体温度的突然变化。
防止超载：应严格控制压力容器的进料量、反应温度等参数，防止因反应失控或物料受热膨胀而使容器超压。
状态监控：压力容器操作人员在容器运行期间应不断监督容器的工作状况，及时发现并处理异常情况。这包括检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内，以及容器内工作介质化学成分是否符合要求等。
四、检验阶段的安全保障
定期检验：应根据规程要求，对压力容器进行定期或不定期的外观检查、材料试验、压力试验等工作，及时发现并处理容器存在的安全隐患。
无损检测：建议对大型压力容器进行定期有计划的超声波探伤、磁粉探伤等无损检测，避免容器因微裂纹等缺陷导致事故。
五、应急处理
制定预案：应制定完善的压力容器事故应急处理预案，明确应急措施和处置流程。
迅速响应：当发生压力容器事故时，应根据预案迅速采取应急措施，避免事故扩大。同时，要及时通知相关人员，停止使用相关设备，并进行事故现场处置。
报告相关部门：事故发生后，应及时向有关部门报告事故情况，以便得到及时救援和处理。
综上所述，压力容器的安全性保障需要从设计、制造、使用、检验及应急处理等多个方面入手，确保容器在使用过程中能够承受各种极端条件并保持良好的运行状态。
